Golv Epoxy resin och härdare i 2kg, 6kg, 10kg, 28kg-kit.
IN-EPOX 4090 är ett tvåkomponents färglös epoxibeläggning av högsta kvalité som vi själva använder till alla våra projekt.
Lämplig för tjocklek 0mm - 1mm.
Färglös toppbeläggning för epoxibord, trä, betong och cementytor.
För inkapsling av trä vid tillverkning av rivertables för att minska förekomst av bubblor.
För tillverkning av dekorativa ytor, behandling av träsmycken, 3D konst.
Användas som toppbelägg på golv. Lämplig för lätt/måttligt belastade ytor, exempelvis garage, källare, kontor, tvättstuga, lagerytor, produktionshallar etc.
Lämplig användning tillsammans med produkter 4090 Crystall och 4090 Crystall Extra.
IN-EPOX 4090 är både mekaniskt och kemiskt motståndskraftig.
Genomskinlig och UV-stabilt. Skapar en glansig, blank, estetisk yta. Lätt att hålla rent, nästan ingen lukt, lätt att använda, kort väntetid.
Innehåller inga lösningsmedel, bensylalkohol eller nonylfenol. God kemisk och mekanisk beständighet, hög klarhet, god UV-stabilitet. Snabb polymerisation även vid låga temperaturer.
Utan en massa mellanhänder så kan vi sälja vår epoxi till ett mycket bra pris och samtidigt ha en produkt som håller högsta kvalitet. Tillverkad i EU.
Medelviskositet. 650–850 mPa (20C°)
Lång hållbarhet: Ca 3 år innan den behöver blandas.
Applikationsförhållande:
Underlagstemperatur: Min. +12 °C, Max. +30°C
Omgivande temperatur: Min. +15 °C, Max. +30°C
Materialtemperatur: Min. +15 °C, Max. +25°C
Relativ luftfuktighet: Max. 75%
Underlaget och det härdade materialskiktet måste ha en temperatur på min +3°C över daggpunkten.
Blandningsförhållande efter vikt: 2,3:1, eller 70:30 efter vikt.
Härdning:
20 timmar.
Beräknad åtgång:
Till 1L beräknad volym behövs 1,1kg epoxi. (+10%)
Temperaturtålighet:
Permanent: +50°C, torr.
Korttid: +80°C, både torr och våt.
Förpackning:
A+B set 2kg:
A Beståndsdel: 1,4kg
B Beståndsdel: 0,6kg
A+B set 6kg:
A Beståndsdel: 4,18kg
B Beståndsdel: 1,82kg
A+B set 28kg:
A Beståndsdel: 19,53kg
B Beståndsdel: 8.47kg
In Epox 4090 is a high-quality 2-component epoxy compound for creating a cast epoxy floor
Use: Garages
Workrooms
Cellars
Storage space
Industrial halls, etc.
Before preparing it, it is good to know a few facts and recommendations.
A basic question is what substrate will it be used on.
Fresh concrete:
It is necessary to let it set for at least 28 days, and then grind and vacuum it
Old concrete:
It is ideal to grind it to get rid of unevenness, and then vacuum it
Painted concrete:
It is necessary to grind it until the paint is completely removed from the concrete, and then vacuum it
Concrete surface treated with epoxy paint:
Since the epoxy is bonded to the epoxy, the substrate must be completely degreased with acetone, rubber squeegee or brush.
Polished concrete:
It is necessarily to sand the polished layer, and then vacuum it
Unknown levelling compound:
If the used levelling compound is unknown, it is necessary to grind the surface, and then vacuum it.
Grinding:
Skipping this step is not recommended! Why not just vacuum?
Various impurities, grease from oils that have soaked into the concrete due to the fact that the primer does not adhere to the surface (concrete). The epoxy poured on the floor begins to peel off and undesirable maps are formed. Grinding also levels the substrate and results in using less material to achieve a nicely levelled area.
Vacuuming:
This step cannot be neglected. The dust would cause that the primer would not completely bond to the substrate and would not penetrate deep into the substrate
How to continue:
We have ground and vacuumed the base. We have prepared everything so that we no longer have to step on the floor. It is convenient to store the material (epoxy) that you buy in the same room where it is going to be applied. It is done to balance the temperature.
Epoxy flooring is best applied in the temperature range of 20–25°C.
